ಮೊದಲ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ

ಸೊಗಸಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: ಸುಧಾರಿತ ಎರಕದ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಸ್ಥಾನದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಅನೇಕ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಂತರ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ, ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಮತಟ್ಟಾದ ದೋಷವನ್ನು ಬಹಳ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಶ್ರೇಣಿ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಸ್ತು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಒಳ್ಳೆಯದು ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಹೀಗಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ರಂಧ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ: ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿನ ರಂಧ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನ ಸಹನೆ ಬಹಳ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಇದು ಎಲ್ಲವನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಪಿನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಂತಹ ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಎರಡನೇ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖತೆ

ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸ: ಇದು ಬಹು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಇದನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ. ಈ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ವಿಭಜಿಸಬಹುದು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಮೂಲಕ, ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿವಿಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಪಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುವುದು ವಿಭಿನ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಗಳು.

ಬಲವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಸ್ಥಾನಿಕ ಪಿನ್‌ನ ಸ್ಥಾನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಆಗಿರಬಹುದು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಥಾನಿಕ ಪಿನ್, ವಿಭಿನ್ನ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು; ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್‌ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ದೃ firm ವಾದ ಸ್ಥಿರೀಕರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ವ್ಯಾಪಕ ಬಹುಮುಖತೆ: ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಅನಿಲದಂತಹ ವಿವಿಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಶೀಲ್ಡ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು, ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಬಹುಮುಖತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಮೂರನೇ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲತೆ

ತ್ವರಿತ ನಿರ್ಮಾಣ: ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಅಲ್ಪಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಂದ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ: ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರು ಅದನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಪಿನ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು. ಸಂಕೀರ್ಣ ಡೀಬಗ್ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆ.

ಸಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಸುಲಭ: ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ರಚನೆಯು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾವಾಗ ಇದು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಜಾಗವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ಅದನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬಹುದು.

ನಾಲ್ಕನೇ ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮರುಬಳಕೆ: ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ. ಒಂದು-ಬಾರಿ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲ ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಉದ್ಯಮಗಳು.

ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ: ಏಕೆಂದರೆ ಇದನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು ಕಾರ್ಯಗಳು, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳ ಒಂದು ಬಾರಿ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರತೆ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಿರಾಕರಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಉಳಿಸಿ.

ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ನಲ್ಲಿ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ.

ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಸ್ತು: ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಇದು ದೊಡ್ಡ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ತೂಕ ಮತ್ತು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಭಾವದ ಬಲವನ್ನು ಸಹಿಸಬಲ್ಲದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಸಮಂಜಸವಾದ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ: ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸ್ಟಿಫ್ಫೆನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳಂತಹ ರಚನಾತ್ಮಕ ರೂಪಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಮಂಜಸವಾದ ರಂಧ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕನೆಕ್ಟರ್ ವಿನ್ಯಾಸವೂ ಸಹ ಹೊತ್ತುಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಏಕರೂಪದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಬೇರಿಂಗ್ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ: ವಿಭಿನ್ನತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳು ವಿಶೇಷಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆದಾರರು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ತೂಕ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ನಿಜವಾದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ಎರಡನೆಯ ನಿಖರತೆ ಧಾರಣ

ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ: ಆಯ್ದ ವಸ್ತುಗಳು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯಂತಹ ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳಿಂದ. ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ನಿಖರತೆಯ ಕುಸಿತವು ಕಾಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ವೇದಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಶೇಷ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಲೇಪನ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಆದರೆ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಉತ್ತಮ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರದ ನಿಖರತೆ.

ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಇದು ಅವಶ್ಯಕ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ. ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವುದು, ರಂಧ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಸ್ಥಾನಿಕ ಪಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ. ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆಯ

ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ: ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಅನಿಲದಂತಹ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು ಶೀಲ್ಡ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿನ ರಂಧ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಕನೆಕ್ಟರ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸುಲಭ: ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣದ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯಗಳು, ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಸಹಾಯಕ ಪರಿಕರಗಳು. ಈ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಉದ್ಯಮಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಅನುಕೂಲ.

ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ನಾಲ್ಕನೆಯದು

ದೃ connection ವಾದ ಸಂಪರ್ಕ ರಚನೆ: ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಿಂದ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿವೆ, ಪಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುವುದು, ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕವು ದೃ and ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ದಿ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಸಡಿಲವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ಕಿಡ್ ವಿರೋಧಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಕಿಡ್ ವಿರೋಧಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಜಾರುವಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಳ್ಳುವುದು. ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳು: ಕೆಲವು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ 3D ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳು ಸಹ ಹೊಂದಿವೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳಾದ ಬೇಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಲಾಕ್‌ಗಳು. ಈ ಸಾಧನಗಳು ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯಬಹುದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಅಪಘಾತಗಳಿಂದ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.

ವಾಹನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮ

ಕಾರ್ ಬಾಡಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಕಾರ್ ಬಾಡಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಭಿನ್ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು ಕಾರು ದೇಹಗಳು. ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಮೂಲಕ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಕಾರ್ ದೇಹವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ ದೇಹದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಚಾಸಿಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಚಾಸಿಸ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳು. ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಚಾಸಿಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೂಲಕ, ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಚಾಸಿಸ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.

ಪಾರ್ಟ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ವಿಭಿನ್ನ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನೇಕ ರೀತಿಯ ವಾಹನ ಭಾಗಗಳಿವೆ. ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು ಭಾಗಗಳು, ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳ ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಗಳು.

ಎರಡನೆಯದು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮ

ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಿಕೆ: ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಬೆಡ್, ಕಾಲಮ್ ಮತ್ತು ಇತರ ದೊಡ್ಡ ರಚನೆಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸ್ಥಿರತೆಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು. ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಮೂಲಕ, ದಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ: ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೃಹತ್, ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಕಷ್ಟ. ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಆಗಿರಬಹುದು ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಿ ವಿವಿಧ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳ ನಿಖರವಾದ ಬೆಸುಗೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾಗಿವೆ. ನ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕತೆ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೂರನೆಯ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉದ್ಯಮ

ವಿಮಾನ ಭಾಗಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ವಿಮಾನ ಭಾಗಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೋಷವು ವಿಮಾನದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ವಿಮಾನದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಘಟಕಗಳು, ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಖಾತರಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ನೌಕೆ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ನೌಕೆ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳು. ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ನೌಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು ಉತ್ಪಾದನೆ. ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೂಲಕ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ವಿಭಿನ್ನ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ನೌಕೆ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉದ್ಯಮ ನಾಲ್ಕನೇ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಶೆಲ್‌ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಶೆಲ್‌ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗೋಚರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳು. ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಶೆಲ್‌ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗೋಚರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಮೂರು ಆಯಾಮಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಇದು ವಿವಿಧ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳ ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ.