• ಉತ್ಪನ್ನ_ಕೇಟ್

Jul . 26, 2025 14:13 Back to list

ನಿಖರ ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಹಂತಗಳು


ನಿಖರವಾದ ಮಾಪನಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮಟ್ಟಗಳು. ನೀವು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೀರಾ ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಮಟ್ಟ ಪರಿಕರಗಳು ಅಥವಾ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮಟ್ಟ ಸರಿಯಾದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಸಲಕರಣೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.

 

 

ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟಗಳ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕಾಗಿ ತಯಾರಿ

 

  • ನಿಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಮಟ್ಟ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು
    • ಸ್ಥಿರ, ಕಂಪನ-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ನಿಖರ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮಟ್ಟಹೊಂದುವುದು
    • ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಅಗತ್ಯ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮಟ್ಟಗಳು ಮಾಸ್ಟರ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ
    • ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಮಟ್ಟ ನಿಖರತೆ
    • ನಿಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ನಿಖರ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮಟ್ಟ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಸರಿಸಿ

ಹೆಜ್ಜೆ

ಸೂಚನಾ ವಿವರಗಳು

1. ತಯಾರಿಕೆ

ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟವು ಸ್ವಚ್ clean ಮತ್ತು ಅವಶೇಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಬಾಟಲುಗಳು ಅಥವಾ ಚೌಕಟ್ಟಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಗೋಚರ ಹಾನಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

2. ನಿಯೋಜನೆ

ಅಳೆಯಬೇಕಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಇರಿಸಿ, ಅದು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿತ ಮಾಪನದ ದಿಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ಕಾಯಲಾಗುತ್ತಿದೆ

ಓದುವಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವ ಮೊದಲು ಬಾಟಲುಗಳಲ್ಲಿನ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗುವವರೆಗೆ ಕಾಯಿರಿ.

4. ಸ್ಕೇಲ್ ಓದುವುದು

ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೂಚನೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿ, ಇದು 1-ಮೀಟರ್ ಉಲ್ಲೇಖದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಇಳಿಜಾರಿನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸೂತ್ರ

ಸಮೀಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿ: ನಿಜವಾದ ಟಿಲ್ಟ್ ಮೌಲ್ಯ = ಸ್ಕೇಲ್ ಸೂಚನೆ × ಎಲ್ × ವಿಚಲನ ಗ್ರಿಡ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ
ಇಲ್ಲಿ l ಎಂಬುದು ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ.

6. ಉದಾಹರಣೆ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ

- ಸ್ಕೇಲ್ ಓದುವಿಕೆ: 0.02 ಮಿಮೀ/ಲೀ
- ಮೇಲ್ಮೈ ಉದ್ದ (ಎಲ್): 200 ಮಿಮೀ
- ವಿಚಲನ ಗ್ರಿಡ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ: 2
- ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ: 0.02 × 1000⁻ × 200 × 2 = 0.008 ಮಿಮೀ

7. ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ

ಫಲಿತಾಂಶ (ಉದಾಹರಣೆಯಲ್ಲಿ 0.008 ಮಿಮೀ) ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಉದ್ದದಲ್ಲಿ ಮಟ್ಟದಿಂದ ನಿಜವಾದ ಟಿಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ವಿಚಲನವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.

 

 

ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಮಟ್ಟದ ಸಮತಲ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ

 

  • ಇರಿಸಿ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮಟ್ಟಗಳುಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ಸಮತಲ ಉಲ್ಲೇಖ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ
    • ನಲ್ಲಿ ಬಬಲ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಗಮನಿಸಿ ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಮಟ್ಟಬಲಿಪಶು
    • ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ನಿಖರ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮಟ್ಟ ಬಬಲ್ ಕೇಂದ್ರಗಳವರೆಗೆ
    • ತಿರುಗಿಸಿ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮಟ್ಟಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು 180 °
    • ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಮಟ್ಟ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಸಮತಲ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ

 

ನಿಖರ ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಲಂಬ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ

 

  • ಆರೋಹಿಸಿ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮಟ್ಟಗಳುನಿಖರ ಲಂಬ ಉಲ್ಲೇಖದ ವಿರುದ್ಧ
    • ಪರಿಶೀಲನೆ ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಮಟ್ಟಲಂಬ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಲ್ಲಿ ಬಬಲ್ ಸ್ಥಾನ
    • ಲಂಬ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಹೊಂದಿಸಿ ನಿಖರ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮಟ್ಟ
    • ತಿರುಗುವ ಮೂಲಕ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮಟ್ಟಗಳು 180 ° ಲಂಬವಾಗಿ
    • ಎಲ್ಲರಿಂದ ಸ್ಥಿರವಾದ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಯನ್ನು ದೃ irm ೀಕರಿಸಿ ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಮಟ್ಟ ಬಲೆಗಳು

 

 

ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆ

 

  • ಪರೀಕ್ಷೆ ನಿಖರ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮಟ್ಟಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ಶಿಮ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ
    • ಪರಿಶೀಲಿಸು ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಮಟ್ಟಸಣ್ಣ ಕೋನೀಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ
    • ಹೋಲಿಸು ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮಟ್ಟಗಳು ಮಾಸ್ಟರ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಸಾಧನಗಳ ವಿರುದ್ಧ
    • ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಅನೇಕ ಅಳತೆ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ನಿಖರ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮಟ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿ
    • ಪ್ರತಿಯೊಂದಕ್ಕೂ ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಮಟ್ಟ

 

ಅಂತಿಮ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಮಟ್ಟ

 

  • ತಾಪಮಾನ ಸ್ಥಿರತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮಟ್ಟಗಳು
    • ಪರಿಶೀಲಿಸು ನಿಖರ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮಟ್ಟಬಹು ಅಳತೆಗಳಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತತೆ
    • ಎಲ್ಲವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಮಟ್ಟಸರಿಯಾದ ದ್ರವ ಸ್ಪಷ್ಟತೆಗಾಗಿ ಬಾಟಲುಗಳು
    • ಪರೀಕ್ಷೆ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮಟ್ಟಗಳು ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ
    • ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ ನಿಖರ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮಟ್ಟ ದಸ್ತಾವತಿ

 

 

ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮಟ್ಟಗಳು FAQ ಗಳು

 

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಮಾಪನ ನಿಖರತೆಯಲ್ಲಿ ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟವು ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಮಟ್ಟದಿಂದ ಹೇಗೆ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ?


ಉ: ಎ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮಟ್ಟ ಸಮತಲ ಮತ್ತು ಲಂಬವಾದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಅನೇಕ ಬಬಲ್ ಬಾಟಲುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಎಲ್-ಆಕಾರದ ಸಾಧನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎ ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಮಟ್ಟ ದ್ರವ ತುಂಬಿದ ಬಾಟಲುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಬಾಟಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ (0.02 ಮಿಮೀ/ಮೀ ಸಂವೇದನೆಯಂತೆ) ಮತ್ತು ಸುಗಮ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಪ-ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಮೂಲ ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತವೆ.

 

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಯಾವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ನಿಖರ ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ?


ಉ: ಎ ನಿಖರ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮಟ್ಟ ವಾರ್ಪಿಂಗ್, ಬಾಳಿಕೆಗಾಗಿ ಲೇಸರ್-ಕೆತ್ತಿದ ಮಾಪಕಗಳು ಮತ್ತು ಆಘಾತ-ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಎಂಡ್ ಕ್ಯಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಬಲವರ್ಧಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಇದು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಕಾಂತೀಯ ನೆಲೆಗಳು, ಅಡ್ಡ-ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಡ್ಯುಯಲ್ ಬಾಟಲುಗಳು ಮತ್ತು 0.05 ಎಂಎಂ/ಮೀ ಒಳಗೆ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ (ಡಿಐಎನ್ 876 ನಂತಹ) ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು-ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಜೋಡಣೆ ಅಥವಾ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಸೆಟಪ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕ.

 

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಪನಗಳಿಗೆ ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದೇ?


ಉ: ಹೌದು, ಆದರೆ ಉದ್ದವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ (1 ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು), ಎ ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಮಟ್ಟ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ತೋಳುಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಉದ್ದವಾದ ದೇಹವು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಮಾದರಿಗಳು (ಉದಾ., 600 ಮಿಮೀ) ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟಗಳು ಮಾಪನಗಳನ್ನು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ದೋಷವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿಪರೀತ ಉದ್ದಗಳಿಗೆ, ಜೋಡಿಸಿ a ನಿಖರ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮಟ್ಟ ಇಡೀ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನೇರವಾದ.

 

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಪ್ರಮಾಣಿತ ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಾನು ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಬೇಕು?


ಉ: ಎ ನಿಖರ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮಟ್ಟ ಮಾಸ್ಟರ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಅಥವಾ ಆಟೋಕಾಲಿಮೇಟರ್ ಬಳಸಿ, ಪ್ರತಿ 6–12 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ (ಅಥವಾ ಪರಿಣಾಮಗಳ ನಂತರ) ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಮಾನದಂಡ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮಟ್ಟಗಳು DIY ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ತಿಳಿದಿರುವ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಮ್ಮುಖಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು. ನಿಖರ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು ಸಂಚಿತ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು -ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 5 ಮೀ ಗಿಂತ 0.1 ಮಿಮೀ/ಮೀ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ 0.5 ಎಂಎಂ ವಿಚಲನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವಾಗ ಯಾವ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ?


ಉ: ಬಳಸುವಾಗ ಎ ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಮಟ್ಟ ಏಣಿ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣದ ಸ್ಲಿಪ್ ಅಲ್ಲದ ರಬ್ಬರ್ ಪಾದಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಭಾರ ನಿಖರ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮಟ್ಟಎಸ್ (3 ಕೆಜಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು), ಹನಿಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಲ್ಯಾನ್ಯಾರ್ಡ್ ಬಳಸಿ. ಅಸಮ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಇಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಅದರ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಚೌಕಟ್ಟು ಉರುಳಿಸಬಹುದು -ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಧನಗಳಿಗಿಂತಲೂ ಇಲ್ಲ, ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟದ ತೂಕ ಮತ್ತು ಆಕಾರವು ಗಾಯ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಹಾನಿ ಎರಡನ್ನೂ ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಾಳಜಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

 

ಸ್ಟೋರೆನ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸುಸ್ವಾಗತ-ಅಲ್ಲಿ ಪ್ರೆಸಿಷನ್ ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ಕ್ಷಮಿಸುತ್ತದೆ, ಬೊಟೌದಲ್ಲಿ ನೆಲೆಸಿದೆ, ಚೀನಾದ ಪ್ರಾಚೀನ ಎರಕದ ರಾಜಧಾನಿ, ಸ್ಟೋರೆನ್ (ಕ್ಯಾಂಜೌ) ಇಂಟರ್ನ್ಯಾಷನಲ್ ಟ್ರೇಡಿಂಗ್ ಕಂ. 2,000 ವರ್ಷಗಳ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಹೆರಿಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಕೇವಲ ತಯಾರಕರಲ್ಲ – ನಾವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪಿಗಳು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತೇವೆ, ನಿಖರ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಜಾಗತಿಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ಮಾಪಕಗಳು.

 

ನಮ್ಮ ಪೋರ್ಟ್ಫೋಲಿಯೊ ನಾವೀನ್ಯತೆಗೆ ಸಾಕ್ಷಿಯಾಗಿದೆ: ಎಚ್‌ಎಸ್ 70+ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ತಪಾಸಣೆ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಿಂದ ಡಿಜಿಟಲ್ ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್ ಸೆಟ್‌ಗಳವರೆಗೆ 1μm ಗೆ ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉತ್ಪನ್ನವು ಬೊಟೌ ಪರಂಪರೆಯನ್ನು ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ, ನೆಲದಿಂದ 00 ದರ್ಜೆಯ ಸಮತಟ್ಟಾದತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು 27 ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಗಳ ಮೂಲಕ ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ನಮ್ಮ ಅಂಚು ಕೇವಲ ಲೋಹದಲ್ಲಿಲ್ಲ – ಅದು ಮನಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್-ದರ್ಜೆಯ ಸಮಾನಾಂತರ ಆಡಳಿತಗಾರ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಖಾನೆ-ಪ್ರಮಾಣದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಆಗಿರಲಿ ನಾವು ಕ್ಲೈಂಟ್ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮ್ ಪರಿಹಾರಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತೇವೆ.

 

ಸುಸ್ಥಿರತೆಯು ನಮ್ಮ ಖೋಟಾಗಳ ಮೂಲಕ ಸಾಗುತ್ತದೆ: ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳು, ಶಕ್ತಿ-ಸಮರ್ಥ ಎರಕದ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲ-ತಟಸ್ಥ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ. ತಮ್ಮ ನಿಖರತೆಗೆ ಶಕ್ತಿ ತುಂಬಲು ನಮ್ಮನ್ನು ನಂಬುವ 46 ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಪಾಲುದಾರರಿಗೆ ಸೇರಿ. ಅನ್ವೇಷಿಸು www.strmachinery.com  21 ನೇ ಶತಮಾನದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಮಯವಿಲ್ಲದ ಕರಕುಶಲತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು. ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ರೂಪಿಸೋಣ – ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಮೈಕ್ರಾನ್.

Related PRODUCTS

If you are interested in our products, you can choose to leave your information here, and we will be in touch with you shortly.