ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಟೇಬಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳು

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಕಠಿಣವಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಲು ಒತ್ತಾಯಿಸುವ ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಾದ್ಯಂತ ನಿಖರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಗೆ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವ ತಯಾರಕರಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು, ಫ್ಯಾಬ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು, ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು, ಮತ್ತು 3 ಡಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು, ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ವಿತರಣೆಯವರೆಗೆ ನಾವು ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಸುರಕ್ಷತಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಪರಿಶೋಧಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವಾಗ ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದು 

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಯಾವುದೇ ಲೋಹದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಪರಿಸರದ ಬೆನ್ನೆಲುಬು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ, ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಅವರ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಲವರ್ಧಿತ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಂತಹ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತೀವ್ರ ತಾಪಮಾನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ. ಟೇಬಲ್‌ನ ಕಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ತೂಕವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಕಾರ್ಯಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಟಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸುರಕ್ಷತಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಬೆಂಕಿ-ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನಗಳು, ಗಾಯದ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ದುಂಡಾದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಲು ಸ್ಲಿಪ್ ಅಲ್ಲದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಪ್ರತಿ ಟೇಬಲ್ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿರೂಪವಿಲ್ಲದೆ 1,000 ಕೆಜಿ ಮೀರಿದ ತೂಕವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಳಜಿಯಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಐಎಸ್ಒ 9013 ಮತ್ತು ಎಎನ್‌ಎಸ್‌ಐ Z ಡ್ 49.1 ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ನಾವು ನಮ್ಮದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಜಾಗತಿಕ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಭೇಟಿ ಮಾಡಿ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಬ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ

ಫ್ಯಾಬ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಬಹುಮುಖತೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮತ್ತು ದೃ solutions ವಾದ ಪರಿಹಾರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಿಗೆ ಅಡುಗೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕೋಷ್ಟಕಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಈ ಘಟಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಶೇಖರಣಾ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿನ ಸುರಕ್ಷತೆಯು ದಕ್ಷತಾಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗಾಯದ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಎತ್ತರ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಭಂಗಿಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಮ ಫ್ಯಾಬ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಫೀನಾಲಿಕ್ ರಾಳದ ಮೇಲ್ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ, ಇದು ಕಿಡಿಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೊತ್ತಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ತ್ವರಿತ-ಬಿಡುಗಡೆ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆ ವಿಪರೀತ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಬಲದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೇ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಒಎಸ್ಹೆಚ್‌ಎ 1910.252 ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆ ಮೇಜಿನ ಸುತ್ತಲೂ ಸಾಕಷ್ಟು ವಾತಾಯನವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಹೊಗೆ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುವ ಮೂಲಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಎರಡನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲ ಸುರಕ್ಷತಾ ಪರಿಹಾರಗಳು 

ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ರಾಂತಿಯುಂಟುಮಾಡುತ್ತಿದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಗ್ರಿಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ತ್ವರಿತ ಪುನರ್ರಚನೆಯನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿನ ಸುರಕ್ಷತೆಯು ನಿಖರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಿಂಜಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಗ್ರಿಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ± 0.05 ಮಿಮೀ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತಡೆರಹಿತ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಬಲೆಗೆ ಬೀಳಿಸುವ ಅಥವಾ ಅಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಅಂತರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಮ ಇಂಟರ್ಲಾಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಕಸ್ಮಿಕ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕಠಿಣ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಪುಡಿ-ಲೇಪಿತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ತುಕ್ಕು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಜ್ವಲಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ವೆಲ್ಡ್ಗಳಿಗೆ ಗೋಚರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸದೆ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಗೆ ಧಕ್ಕೆಯುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಡಿಐಎನ್ 876 ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸಹ, ಎಲ್ಲಾ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನಾವು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ.

3D ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಾವೀನ್ಯತೆ 

3 ಡಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಬಹು-ಅಕ್ಷದ ಪ್ರವೇಶದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜೋಡಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳ ಗ್ರಿಡ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಲಂಬ, ಸಮತಲ ಮತ್ತು ಕೋನೀಯ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತೆಯು ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯ ಸುತ್ತ ಸುತ್ತುತ್ತದೆ. ಉಷ್ಣ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಟೇಬಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒತ್ತಡ-ಸಂಬಂಧಿತ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರಂಧ್ರದ ಮಾದರಿಗಳು ಲೇಸರ್-ಕಟ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ.

ನಮ್ಮ 3 ಡಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಸ್ವಯಂ-ಲಾಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಫಲ-ಸುರಕ್ಷಿತ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಕಂಪನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಜಾರುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಭಾರೀ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಘಾತಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಡ್ಡ-ಬ್ರೇಸ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೂಲ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಲಕ್ಷಣವಾದ ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ವಾಹಕ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಐಎಸ್ಒ 3834-2 ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆ ಈ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ಕಠಿಣ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ FAQ ಗಳು Fಉರುಳಿಸುವುದು ಮೇಜಿನ ಸುರಕ್ಷತೆ 

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳಿಗೆ ಯಾವ ಸುರಕ್ಷತಾ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ?

ನಮ್ಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಐಎಸ್ಒ 9013 (ಥರ್ಮಲ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡಗಳು) ಮತ್ತು ಎಎನ್‌ಎಸ್‌ಐ Z49.1 (ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು) ಗೆ ಅನುಸರಿಸಿ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವನ್ನು ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಬೆಂಕಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಬ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಕಾರ್ಯಕ್ಷೇತ್ರದ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ?

ಈ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಸ್ಲಿಪ್ ಅಲ್ಲದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ದಕ್ಷತಾಶಾಸ್ತ್ರದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ಹೊಗೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅವರ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಗೊಂದಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯನಿರತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಪುನರ್ರಚಿಸುವಾಗ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆಯೇ? 

ಹೌದು. ನಮ್ಮ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ನಿಖರ-ಯಂತ್ರದ ಇಂಟರ್ಲಾಕಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ-ಪರೀಕ್ಷಿತ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒದಗಿಸಿದ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ತಯಾರಕರ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ.

3 ಡಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮಾದರಿಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ? 

3 ಡಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣ ಜೋಡಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ಮಲ್ಟಿ-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಹೋಲ್ ಗ್ರಿಡ್‌ಗಳನ್ನು ನೀಡಿ. ಅವರ ಒತ್ತಡ-ಸಂಬಂಧಿತ ಉಕ್ಕಿನ ನಿರ್ಮಾಣವು ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಆದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದೇ?

ಖಂಡಿತವಾಗಿ. ನಾವು ಬೃಹತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು, ಫ್ಯಾಬ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು, ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು, ಮತ್ತು 3 ಡಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಗಾತ್ರ, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತೆ ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲ. ದೃ ust ವಾದ ವಸ್ತುಗಳು, ನಿಖರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಜಾಗತಿಕ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಮ್ಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು, ಫ್ಯಾಬ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು, ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು, ಮತ್ತು 3 ಡಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡಿ. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಉತ್ಪಾದಕರಾಗಿ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳನ್ನು ಮುನ್ನಡೆಸಲು ನಾವು ಬದ್ಧರಾಗಿರುತ್ತೇವೆ, ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಕ್ಕಿನ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಅಧಿಕಾರ ನೀಡುತ್ತವೆ.