ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಇಮೇಜ್ ಮಟ್ಟ

1. 1.Application

ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಮತಲ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಅಳೆಯುವಲ್ಲಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಇಮೇಜ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಸ್ಲೈಡ್‌ವೇ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಉಪಕರಣದ ಬೇಸ್ ನ ವಿಮಾನ ಮತ್ತು ನೇರತೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಸರಿಯಾದತೆ.

2. 2. ತಾಂತ್ರಿಕ ಡೇಟಾ

(1) ಪ್ರತಿ ಪದವಿ ಮೌಲ್ಯ: … 0.01 ಮಿಮೀ/ಮೀ

(2) ಗರಿಷ್ಠ ಅಳತೆ ಶ್ರೇಣಿ: … 0 ~ 10 ಮಿಮೀ/ಮೀ

(3) ಭತ್ಯೆ: … 1 ಮಿಮೀ/ಒಂದು ಮೀಟರ್ ಒಳಗೆ … 0.01 ಮಿಮೀ/ಮೀ

ಪೂರ್ಣ ಅಳತೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ … 0.02 ಮಿಮೀ/ಮೀ

(4) ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಿಮಾನ ವಿಚಲನ … 0.0003 ಮಿಮೀ/ಮೀ

(5) ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಮಟ್ಟದ ಪ್ರತಿ ಪದವಿ ಮೌಲ್ಯ … 0.1 ಮಿಮೀ/ಮೀ

(6) ವರ್ಕಿಂಗ್ ಸರ್ಫೇಸ್ (ಎಲ್ಡಬ್ಲ್ಯೂ): … 165 48 ಎಂಎಂ

(7) ವಾದ್ಯದ ನಿವ್ವಳ ತೂಕ: … 2 ಕಿ.ಗ್ರಾಂ.

3.  
4. 3. ವಾದ್ಯದ ರಚನೆ:

ಸಂಯೋಜಿತ ಚಿತ್ರದ ಮಟ್ಟವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಗಳಾದ ಮೈಕ್ರೋ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸ್ಕ್ರೂ, ಕಾಯಿ, ಪದವಿ ಡಿಸ್ಕ್, ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಮಟ್ಟ, ಪ್ರಿಸ್ಮ್, ಭೂತಗನ್ನಡಿಯು, ಲಿವರ್ ಮತ್ತು ಸರಳ ಮತ್ತು ವಿ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂದಿರುವ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

4. 4. ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ತತ್ವ:

ಸಂಯೋಜಿತ ಚಿತ್ರದ ಮಟ್ಟವು ಪ್ರಿಸ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಮಟ್ಟದ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಏರ್ ಬಬಲ್ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಓದುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಓದುವ ಸಂವೇದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಲಿವರ್ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋ ಸ್ಕ್ರೂ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ 0.01 ಮಿಮೀ/ಮೀ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲಸದ ತುಣುಕು, ಅದನ್ನು ಸಂಯೋಜಿತ ಚಿತ್ರ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಓದಬಹುದು (ಸಂಯೋಜಿತ ಚಿತ್ರ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿನ ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಮಟ್ಟವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶೂನ್ಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ).

5. 5. ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನ:

ಅಳತೆ ಕೆಲಸದ ತುಣುಕಿನ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಚಿತ್ರದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ತುಂಡು ಗಾಳಿಯ ಬಬಲ್ ಚಿತ್ರಗಳ ಅಸಂಖ್ಯಾತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ; ತುಂಡು ಗಾಳಿಯ ಬಬಲ್ ಚಿತ್ರಗಳು ಸೇರಿಕೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಪದವಿ ಪಡೆದ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಓದುವಿಕೆ ತಕ್ಷಣವೇ ಸಿಗುತ್ತದೆ. ಅಳತೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ನಿಜವಾದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಅನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸೂತ್ರದಿಂದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬಹುದು:

ವಾಸ್ತವಿಕ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ = ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಮೌಲ್ಯ ಫುಲ್ಕ್ರಮ್ ದೂರ ಡಿಸ್ಕ್ ಓದುವಿಕೆ

ಫಾಕ್ಸ್ ಉದಾಹರಣೆ: ಡಿಸ್ಕ್ ಓದುವಿಕೆ: 5 ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್‌ಗಳು; ಈ ಸಂಯೋಜಿತ ಚಿತ್ರದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅದರ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಫುಲ್‌ಕ್ರಮ್ ಅಂತರದಿಂದ ನರಿಯುವುದರಿಂದ, ಅದು ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಮೌಲ್ಯ: 0.01 ಮಿಮೀ/ಮೀ ಮತ್ತು ಫುಲ್‌ಕ್ರಮ್ ದೂರ: 165 ಮಿಮೀ.

ಆದ್ದರಿಂದ: ವಾಸ್ತವಿಕ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ = 165 ಎಂಎಂ 5 0.01/1000 = 0.00825 ಮಿಮೀ

6.  
7. 6. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಸೂಚನೆ:

(1) ಬಳಕೆಯ ಮೊದಲು, ಎಣ್ಣೆ ಧೂಳನ್ನು ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್‌ನಿಂದ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ ನಂತರ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗಾಜ್ ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ.

(2) ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಯು ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ದೋಷವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅದನ್ನು ಶಾಖದ ಮೂಲದೊಂದಿಗೆ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕು.

(3) ಅಳತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತುಂಡು ಗಾಳಿಯ ಬಬಲ್ ಚಿತ್ರಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸೇರಿಕೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಪದವಿ ಪಡೆದ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು negative ಣಾತ್ಮಕ ನಿರ್ದೇಶನಗಳಲ್ಲಿನ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

(4) ಉಪಕರಣವು ಸರಿಯಾದ ಶೂನ್ಯ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಅದನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು; ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಟೇಬಲ್ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಪದವೀಧರರಾದ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ ಟವ್ ಏರ್ ಬಬಲ್ ಚಿತ್ರಗಳು ಮೊದಲ ಓದುವಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ; ನಂತರ ವಾದ್ಯವನ್ನು 180o ನಿಂದ ತಿರುಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೂಲ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ. ಟವ್ ಏರ್ ಬಬಲ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪದವಿ ಪಡೆದ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ರಾ-ತಿರುಗಿಸಿ ಎರಡನೇ ಓದುವಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಿ. ಆದ್ದರಿಂದ 1/2 (α +β) ಎಂಬುದು ವಾದ್ಯದ ಶೂನ್ಯ ವಿಚಲನವಾಗಿದೆ. ಪದವಿ ಪಡೆದ ಡಿಸ್ಕ್ನಲ್ಲಿ ಮೂರು ಪೋಷಕ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಉಬ್ಬು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಲಘುವಾಗಿ ಒತ್ತಿರಿ; ಶೂನ್ಯ ವಿಚಲನ ಮತ್ತು ಪಾಯಿಂಟ್ ಲೈನ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು 1/2 (α +β) ನಿಂದ ತಿರುಗಿಸಿ; ಕೊನೆಗೆ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ.

(5) ಕೆಲಸದ ನಂತರ, ವಾದ್ಯದ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆಸಿಡ್ ಮುಕ್ತ, ಅನ್‌ಹೈಡ್ರಸ್, ಆಂಟಿರಸ್ಟ್ ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಆಂಟಿರಸ್ಟ್ ಪೇಪರ್‌ನಿಂದ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಲೇಪಿಸಬೇಕು; ಅದನ್ನು ಮರದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ dry ವಾದ ಒಣ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ.

ಹಾಟ್ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು: ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಇಮೇಜ್ ಲೆವೆಲ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಇಮೇಜ್ ಲೆವೆಲ್ ಸರಬರಾಜುದಾರರು ಚೀನಾ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಇಮೇಜ್ ಲೆವೆಲ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಇಮೇಜ್ ಲೆವೆಲ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಸ್ಟೇಬಲ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಇಮೇಜ್ ಲೆವೆಲ್

ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

- ಪ್ಲೇಟ್ ಮೌಲ್ಯ ಡಯಲ್ 0.01 ಮಿಮೀ/ಮೀ

- ಮಾಪನ ಶ್ರೇಣಿ 0-10 ಮಿಲಿಮೀಟರ್/ಮೀಟರ್

- ± 1 ಮಿಮೀ/ಮೀ+0.01 ಮಿಮೀ/ಮೀ ಒಳಗೆ ಪೋಷಕ-ಮಕ್ಕಳ ದೋಷ

- ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾಪನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿನ ಪೋಷಕರ ದೋಷ ± 0. 02 ಮಿಲಿಮೀಟರ್/ಮೀಟರ್

- 0.003 ಮಿಮೀ ಬೆಂಚ್ ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್ ವಿಚಲನ

- ಕೋಶ ಮೌಲ್ಯ ಕ್ರೋ ulation ೀಕರಣ ಪ್ರಮಾಣಿತ 0.1 ಮಿಲಿಮೀಟರ್/ಮೀಟರ್

- ಆಫೀಸ್ ಡೆಸ್ಕ್ ಗಾತ್ರ 165 x 48 ಮಿಲಿಮೀಟರ್

- ನಿವ್ವಳ ತೂಕ 2.2 ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳಷ್ಟು

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಇಮೇಜ್ ಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಆಂಟಿರಸ್ಟ್ ಆಯಿಲ್ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸಲಹೆಗಳು

ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ನಿಮ್ಮ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಇಮೇಜ್ ಮಟ್ಟವು ಅದರ 0.01 ಮಿಮೀ/ಮೀ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅದರ ಪ್ರಿಸ್ಮ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಈ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ:

1. ಮೇಲ್ಮೈ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ದೈನಂದಿನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಬಳಕೆಯ ನಂತರ, ಎಣ್ಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಲಿಂಟ್ ಮುಕ್ತ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಐಸೊಪ್ರೊಪಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು (ವಿ-ಗ್ರೂವ್, ಅಂಚುಗಳು, ಮಸೂರಗಳು) ಒರೆಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಮೊಂಡುತನದ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳಿಗಾಗಿ ಮೃದುವಾದ ಕುಂಚವನ್ನು ಬಳಸಿ -ಇದು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿಖರವಾದ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾದ ನೆಲದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು (ಆರ್ಎ ≤ 0.1μm) ಸಂರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವಾಡಿಕೆಯ ಆಂಟಿರಸ್ಟ್ ಆರೈಕೆ

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಿಸಿದರೆ, ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ (ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು, ಸನ್ನೆಕೋಲುಗಳು, ಹಿಂಜ್ಗಳು) ರಕ್ಷಣೆ ಅಗತ್ಯ. ಪ್ರತಿ 3 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಅಥವಾ ತೇವಾಂಶದ ಮಾನ್ಯತೆಯ ನಂತರ ಸ್ಟೋರೆನ್‌ನ ಅಸುಡಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಹಳ್ಳದ ಆಂಟಿ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ:

ಡ್ರಾಪ್ಪರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಎಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಪಿವೋಟ್‌ಗಳಿಗೆ ತೆಳುವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್/ಮಸೂರಗಳ ಮೇಲೆ ಪೂಲಿಂಗ್ ತಪ್ಪಿಸಿ.
ವಶಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ: ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಇಳಿಜಾರು ಅಳತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಲಿವರ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು (0.001 ಮಿಮೀ ನಿಖರತೆ) ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಸೂಕ್ತ ಶೇಖರಣಾ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು

ತಾಪಮಾನ/ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಹಾರ್ಡ್ ಕೇಸ್ ಅಥವಾ ಒಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ:

ಪರಿಸರ: 10 ° C -30 ° C, ಲೆನ್ಸ್ ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು <60% ಆರ್ದ್ರತೆ.
ಸ್ಥಾನೀಕರಣ: ಪ್ಯಾಡ್ಡ್ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಫ್ಲಾಟ್ ಅಥವಾ ನೇರವಾಗಿ ಇರಿಸಿ; ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಎಂದಿಗೂ.
ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸಂಗ್ರಹಣೆ: ತುಕ್ಕು ವಿರೋಧಿ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಮತ್ತೆ ಅನ್ವಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾ ಪ್ಯಾಕೆಟ್ ಸೇರಿಸಿ; ಬಳಕೆಗೆ 24 ಗಂಟೆಗಳ ಮೊದಲು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, 180 ° ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಮೂಲಕ ಶೂನ್ಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

4. ಮಾಸಿಕ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ತಪಾಸಣೆ

ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ:

ಬಬಲ್ ಸ್ಪಷ್ಟತೆ: ಸಂಯೋಜಿತ ಬಬಲ್ ಚಿತ್ರವು ಮಸುಕು ಇಲ್ಲದೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ದೃ irm ೀಕರಿಸಿ.
ಲಿವರ್ ಚಲನೆ: ನಯವಾದ ತಿರುಗುವಿಕೆಗಾಗಿ ಮೈಕ್ರೋ-ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ-ನಗ್ನತೆಯ ಸಂಕೇತಗಳು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್ ಚೆಕ್: ಕಾರ್ಖಾನೆ-ಮಾಪನಾಂಕಿತ ಸಮತಟ್ಟಾದತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲು ಉಲ್ಲೇಖ ಪ್ಲೇಟ್ ಬಳಸಿ (± 0.0003 ಮಿಮೀ/ಮೀ).

5. ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯಕ್ಕೆ ಸ್ಟೋರೇನ್ ಬೆಂಬಲ

ಗರಿಷ್ಠ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಮ್ಮ ತಜ್ಞರ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ:

ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಮರುಸಂಗ್ರಹಣೆ: ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಐಎಸ್ಒ-ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಸಾಧನಗಳ ಮೂಲಕ 0.01 ಮಿಮೀ/ಮೀ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿಜವಾದ ಭಾಗಗಳು: ಬದಲಿ ಘಟಕಗಳು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡುತ್ತವೆ.

ಈ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿಮ್ಮ ಸ್ಟೋರೇನ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಇಮೇಜ್ ಮಟ್ಟವು ನಮ್ಮ 30+ ವರ್ಷಗಳ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪರಿಣತಿಯ ಬೆಂಬಲದೊಂದಿಗೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಜೋಡಣೆ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಇಮೇಜ್ ಮಟ್ಟದ ಶೂನ್ಯ ಸ್ಥಾನ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ: 180 ° ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ

ನಿಮ್ಮ ಸ್ಟೋರೆನ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಇಮೇಜ್ ಮಟ್ಟವು 0.01 ಮಿಮೀ/ಮೀ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ± 0.0003 ಮಿಮೀ/ಮೀ ಸಮತಟ್ಟಾದತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಖರವಾದ ಶೂನ್ಯ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. 180 ° ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವಿಧಾನವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ಜೋಡಣೆ ಅಥವಾ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ತಪಾಸಣೆಯಂತಹ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕಾರ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸುವ್ಯವಸ್ಥಿತ, ಹಂತ-ಹಂತದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಇಲ್ಲಿದೆ:

1. ಏಕೆ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿ?

ಪರಿಣಾಮಗಳು, ಕಂಪನಗಳು ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಳಿತಗಳು ಮಟ್ಟದ ಶೂನ್ಯ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಇದು ಮಾಪನ ದಿಕ್ಚ್ಯುತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವು ಬಬಲ್ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಉಪಕರಣದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪ್ರಿಸ್ಮ್ ಮತ್ತು ಲಿವರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮರುಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೇಸ್‌ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ 0.001 ಎಂಎಂ ವಿಚಲನಗಳು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲ -ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು ಅಥವಾ ರಚನಾತ್ಮಕ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು.

2. ಸೆಟಪ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಸ್ಟೋರೆನ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಇಮೇಜ್ ಲೆವೆಲ್ (ವಿ-ಗ್ರೂವ್ಡ್ ಬೇಸ್ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋ-ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ)
ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ನಿಖರ ಉಲ್ಲೇಖ ಫ್ಲಾಟ್ (ಉದಾ., ನಮ್ಮ ಸ್ಟೋರೆನ್ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್, ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್ ≤0.0002 ಮಿಮೀ/ಮೀ)
ತಾಪಮಾನ-ಸ್ಥಿರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ ,, ಕಂಪನ-ಮುಕ್ತ ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್ (18 ° C-22 ° C ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ)

3. ಹಂತ 1: ಆರಂಭಿಕ ಅಳತೆ

ರೆಫರೆನ್ಸ್ ಫ್ಲಾಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಉದ್ದವಾಗಿ ಇರಿಸಿ, ವಿ-ಗ್ರೂವ್ಡ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲಾಟ್‌ನ ಕೇಂದ್ರ ಅಕ್ಷದೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿ. 45 ° ಪ್ರಿಸ್ಮ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ರಚಿಸಲಾದ ಸಂಯೋಜಿತ ಬಬಲ್ ಚಿತ್ರವು ವ್ಯೂಫೈಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವವರೆಗೆ ಮೈಕ್ರೋ-ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ. ಈ ಆರಂಭಿಕ ಪ್ರಮಾಣದ ಓದುವಿಕೆ (ಎ) ಅನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ, ಇದು ನಿಜವಾದ ಶೂನ್ಯದಿಂದ ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿಚಲನವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಹಂತ 2: 180 ° ತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ಓದುವಿಕೆ

ಫ್ಲಾಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅದರ ರೇಖಾಂಶದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ 180 ° ಅಂತ್ಯದಿಂದ ಕೊನೆಯವರೆಗೆ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತಿರುಗಿಸಿ (ಯಾವುದೇ ಪಾರ್ಶ್ವ ಚಲನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ). ಬಬಲ್ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಮೈಕ್ರೋ-ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಓದುವಿಕೆ (ಬಿ) ಅನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ. ವ್ಯತ್ಯಾಸ Δ = | a – b | ಶೂನ್ಯ ಸ್ಥಾನದ ದೋಷವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ; ಸ್ಟೋರೆನ್ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಆದರ್ಶ ಮೌಲ್ಯಗಳು ≤0.005 ಮಿಮೀ/ಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು.

5. ಹಂತ 3: ದೋಷ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ

ಗುರಿ ಶೂನ್ಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಮಧ್ಯದ ಬಿಂದುವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ: ಸಿ = (ಎ + ಬಿ)/2. ಶೂನ್ಯ-ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸ್ಕ್ರೂನಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಬಲ್ ಬಾಟಲಿಯ ಬಳಿ ಇದೆ), ಸ್ಕೇಲ್ ಸಿ ಅನ್ನು ಓದುವವರೆಗೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ, ನಂತರ ಮರುಹೊಂದಿಸಿ. 3-4 ≤0.002 ಮಿಮೀ/ಮೀ ವರೆಗೆ 3-4 ಹಂತಗಳನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ, ಕನಿಷ್ಠ ಉಳಿದಿರುವ ದೋಷವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

6. ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ಪರ ಸಲಹೆಗಳು

ಟ್ರಿಪಲ್-ಚೆಕ್ ಸ್ಥಿರತೆ: ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು 3 ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನ ಸ್ವಿಂಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ ನಂತರ.
ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಿ: ಸುಗಮ, ಹಿಂಬಡಿತ-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಬಂಧಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೊದಲು ಸ್ಟೊರೇನ್‌ನ ಆಮ್ಲೇತರ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಮೈಕ್ರೋ-ಸ್ಕ್ರೂಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಿ.
ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಶಾಖ ಮೂಲಗಳು ಅಥವಾ ಕರಡುಗಳ ಬಳಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಸಣ್ಣ ತಾಪಮಾನದ ಇಳಿಜಾರುಗಳು ಸಹ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ನ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತವೆ.

7. ಸ್ಟೋರೇನ್‌ನ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಬೆಂಬಲ

ಪ್ರತಿ ಸ್ಟೋರೆನ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಇಮೇಜ್ ಮಟ್ಟವು ಎನ್ಐಎಸ್ಟಿ-ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಆದರೆ ಭಾರೀ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ತ್ರೈಮಾಸಿಕ ಇನ್-ಫೀಲ್ಡ್ ಚೆಕ್‌ಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಬೆಂಬಲ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಮರುಸಂಗ್ರಹಣೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾಲುಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮೂಲ 0.01 ಮಿಮೀ/ಮೀ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು.
ನಿಜವಾದ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು: ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಉಪಯುಕ್ತತೆಗಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಿಟ್‌ಗಳು.
ವೀಡಿಯೊ ಟ್ಯುಟೋರಿಯಲ್ ಮತ್ತು ತಜ್ಞರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ: ಆನ್-ಸೈಟ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಹಂತ-ಹಂತದ ವೀಡಿಯೊಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಬೆಂಬಲ.

ಅಂತಿಮ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು

180 ° ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಮಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಸ್ಟೋರೆನ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಇಮೇಜ್ ಮಟ್ಟವು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಇಳಿಜಾರಿನ ಅಳತೆಗಳು, ಯಂತ್ರ ಟೂಲ್ ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್ ಚೆಕ್ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಜೋಡಣೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದೊಂದಿಗೆ, ನಮ್ಮ 30+ ವರ್ಷಗಳ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪರಿಣತಿಯಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾದ ಈ ಸಾಧನವು ನಿಮ್ಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕೆಲಸದ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ಆಸ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಅಳತೆಯು ಮೊದಲನೆಯಂತೆಯೇ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.