ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ
ಉತ್ಪನ್ನ ನಿಯತಾಂಕ
ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರು |
ವಿಶೇಷತೆಗಳು |
ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು |
ಚೈತನ್ಯ ಮಟ್ಟ |
100*0.05 ಮಿಮೀ |
ವಿ-ಆಕಾರದ ತೋಡು ಇದೆ |
ಚೈತನ್ಯ ಮಟ್ಟ |
150*0.02 ಮಿಮೀ |
ವಿ-ಆಕಾರದ ತೋಡು ಇದೆ |
ಚೈತನ್ಯ ಮಟ್ಟ |
200*0.02 ಮಿಮೀ |
ವಿ-ಆಕಾರದ ತೋಡು ಇದೆ |
ಚೈತನ್ಯ ಮಟ್ಟ |
250*0.02 ಮಿಮೀ |
ವಿ-ಆಕಾರದ ತೋಡು ಇದೆ |
ಚೈತನ್ಯ ಮಟ್ಟ |
300*0.02 ಮಿಮೀ |
ವಿ-ಆಕಾರದ ತೋಡು ಇದೆ |
ಬಾರ್ ಮಟ್ಟವು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್, ರೇಖೀಯ ನಿಖರ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಫ್ಲಾಟ್ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲೆ ನೇರತೆ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಒಲವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ -ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಆದರ್ಶ ಅಥವಾ ಸ್ಥಳವು ಸೀಮಿತವಾದ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳು (ಉದಾ., ಪೈಪ್ಗಳು, ಯಂತ್ರ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು) ಪರಿಶೀಲನೆ ಅಗತ್ಯ. ಸ್ಟೋರೇನ್ನಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಬಾರ್ ಮಟ್ಟವು ವಿ-ಗ್ರೂವ್ಡ್ ಬೇಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಒರಟಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ದೇಹವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ದುಂಡಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ನಿಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಓರೆಯುಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಒಂದೇ ನಿಖರ ಬಬಲ್ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು (0.02 ಮಿಮೀ/ಮೀ ವಿಚಲನ) ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಅದು ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟದಿಂದ ಹೇಗೆ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ? ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಒಡೆಯೋಣ:
1. ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ರಚನೆ
ಬಾರ್ ಮಟ್ಟ: ತಳದಲ್ಲಿ ವಿ-ಆಕಾರದ ತೋಡು (ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಿಡಿಯಲು ನಿರ್ಣಾಯಕ) ಮತ್ತು ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ಬಬಲ್ ಬಾಟಲುಗಳು (ಸಮತಲ/ಲಂಬ) ರೇಖೀಯ, ಏಕ-ಅಕ್ಷದ ವಿನ್ಯಾಸ. ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಪೋರ್ಟಬಲ್, ಬಿಗಿಯಾದ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಪ್ರಯಾಣದಲ್ಲಿರುವಾಗ ಅಳತೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟ (ಉದಾ., ನಿಖರ ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟ): ಆಯತಾಕಾರದ, ನಾಲ್ಕು-ಬದಿಯ ಚೌಕಟ್ಟು ಬಹು ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ (ಮುಂಭಾಗ, ಹಿಂಭಾಗ, ಮೇಲ್ಭಾಗ, ಕೆಳಭಾಗ), ಸಮತಟ್ಟಾದ ವಿಮಾನಗಳ ಮೇಲೆ ಸಮತಲ ಮತ್ತು ಲಂಬ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ, ಬಹು-ಮೇಲ್ಮೈ ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಬೃಹತ್ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಬಹುಮುಖ.
2. ಮಾಪನ ಗಮನ
ಬಾರ್ ಮಟ್ಟ: ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದೆ (ಉದಾ., ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳ ನೇರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ಪೈಪ್ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳು) ಮತ್ತು ಏಕ-ಸಮತಲ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ. ವಿ-ಗ್ರೂವ್ ರೌಂಡ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅಳತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಜಾರುವಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟ: ಯಂತ್ರದ ನೆಲೆಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಅಥವಾ ಮರಗೆಲಸ ಕೋಷ್ಟಕಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಬಹು-ಆಯಾಮದ ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್ ಚೆಕ್ಗಳಲ್ಲಿ (ಸಮತಲ, ಲಂಬ, ಚದರತೆ) ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಇದರ ನಾಲ್ಕು ಅಂಚುಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣ ಕೋನ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.
3. ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು
ಎರಡೂ ಪರಿಕರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ (ಸ್ಟೋರೇನ್ನಲ್ಲಿ 0.02 ಮಿಮೀ/ಮೀ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್), ಆದರೆ ಅವರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಬಳಕೆಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿವೆ:
ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಘಟಕಗಳು, ಕಿರಿದಾದ ಹಳಿಗಳು ಅಥವಾ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸಾಧನವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸೀಮಿತ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಬಾರ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವಾಗ, ಲಂಬ ಕೋನಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ತಾಣಗಳು ಅಥವಾ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರ ಸೆಟಪ್ಗಳಲ್ಲಿ ಏಕಕಾಲಿಕ ಸಮತಲ/ಲಂಬ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿಖರ ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟ) ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
4. ಎರಡೂ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟೋರೇನ್ ಅವರ ಪರಿಣತಿ
ಸ್ಟೋರೆನ್ನಲ್ಲಿ, ಒರಟಾದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗಾಗಿ ನಾವು ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಬಾರ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು-ಅವುಗಳ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ದೇಹಗಳು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ವಿ-ಗ್ರೂವ್ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಖರವಾದ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಪ್ರೆಸಿಷನ್ ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟದ ಸರಣಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ನಮ್ಮ ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟಗಳು, ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ಬಹು-ಮೇಲ್ಮೈ ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ವಿಮಾನ-ದರ್ಜೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫ್ರೇಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ಯುಯಲ್-ವೈರಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.
ನಿಮಗೆ ಬಾರ್ ಮಟ್ಟದ ಪೋರ್ಟಬಿಲಿಟಿ ಅಥವಾ ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟದ ಬಹುಮುಖತೆ ಅಗತ್ಯವಿರಲಿ, ಸ್ಟೋರೇನ್ನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ದರ್ಜೆಯ ಪರಿಕರಗಳು ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಸರಿಯಾದ ಅಳತೆ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಇಂದು ನಮ್ಮ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಿ.
ಸ್ಟೋರೇನ್ನಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಬಾರ್ ಮಟ್ಟದ ಸರಣಿಯು ಉದ್ಯಮ-ಪ್ರಮುಖ 0.02 ಮಿಮೀ/ಎಂ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿಖರ ಮಾಪನವನ್ನು ಮರು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ-ಕಾರ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ವಿಚಲನವು ಯೋಜನೆಯ ಯಶಸ್ಸಿನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಈ ವಿವರಣೆಯು ನಮ್ಮ ಉಪಕರಣವು 1 ಮೀಟರ್ ಉದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಕೇವಲ 0.02 ಎಂಎಂ ಓರೆಯಾಗುವುದನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಜೋಡಣೆಗೆ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.
1. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ಬಬಲ್ ಬಾಟಲು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ನಮ್ಮ ಬಾರ್ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯ ಹೃದಯವೆಂದರೆ ಅದರ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ಬಬಲ್ ಬಾಟಲು, ವಿಸ್ತರಣಾ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಆಪ್ಟಿಕಲ್-ದರ್ಜೆಯ ಗಾಜು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ-ಸ್ಥಿರವಾದ ದ್ರವದಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬಾಟಲಿಯು 3-ಹಂತದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮತಲ ಅಥವಾ ಲಂಬವಾಗಿದ್ದಾಗ ಬಬಲ್ ನಿಖರವಾಗಿ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ess ಹೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಏರಿಳಿತದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸಹ ಸ್ಪಷ್ಟ, ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
2. ನಿಖರತೆ-ಯಂತ್ರದ ವಿ-ಗ್ರೂವ್ಡ್ ಬೇಸ್
ನಮ್ಮ ಬಾರ್ ಮಟ್ಟವು ವಿ-ಆಕಾರದ ತೋಡು ನೆಲವನ್ನು ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಮೆಷಿನ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು, ಪೈಪ್ಗಳು ಅಥವಾ ರೈಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳಂತಹ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ ತಡೆರಹಿತ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರೂವ್ನ 120 ° ಆಂಗಲ್ ಮತ್ತು ಕನ್ನಡಿ-ಫಿನಿಶ್ ಮೇಲ್ಮೈ (ರಾ ≤ 0.8μm) ಜಾರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಳತೆಯ ಅಸಂಗತತೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ದುಂಡಗಿನ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳಲ್ಲಿ ನೇರ ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆಯು ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲ.
3. ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಒರಟಾದ ನಿರ್ಮಾಣ
ಶಾಖ -ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿರುವ ನಮ್ಮ ಬಾರ್ ಮಟ್ಟವು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ, -10 ° C ನಿಂದ 50 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 0.02 ಮಿಮೀ/ಮೀ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಘನ ಕೋರ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಂದ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಕ ವಿರೋಧಿ ದಂತಕವಚ ಲೇಪನವು ತೈಲ, ಶೀತಕ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಠಿಣ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ನಿಖರತೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
4. ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು
ಸಿಎನ್ಸಿ ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಗೈಡ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದರಿಂದ ಹಿಡಿದು ಕನ್ವೇಯರ್ ರೋಲರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳ ನೇರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವವರೆಗೆ, ನಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಬಾರ್ ಮಟ್ಟವು ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಅದರ 0.02 ಮಿಮೀ/ಮೀ ರೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಂಬುತ್ತಾರೆ:
ಯಂತ್ರ ಟೂಲ್ ಸೆಟಪ್: ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದು
ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ತಪಾಸಣೆ: ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಭಾಗ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುವುದು
ಭಾರೀ ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು
5. ನಿಖರತೆಗೆ ಸ್ಟೋರೇನ್ ಅವರ ಬದ್ಧತೆ
ಪ್ರತಿ ಬಾರ್ ಮಟ್ಟವು ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಬಿಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಐಎಸ್ಒ 17025 ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ದೃ ming ಪಡಿಸುತ್ತದೆ. 0.02 ಮಿಮೀ/ಮೀ ವಿವರಣೆಯು ಅದರ ಜೀವನಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ನಿಜವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಪ್ರತಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು 12-ಪಾಯಿಂಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ.
ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ನಿಮ್ಮ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ನೀವು ಪಾಲಿಸಬಹುದಾದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಕೋರಿದಾಗ, ಸ್ಟೋರೆನ್ ಬಾರ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಆರಿಸಿ – ಅಲ್ಲಿ 0.02 ಮಿಮೀ/ಮೀ ನಿಖರತೆ ಕೇವಲ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯಲ್ಲ, ಆದರೆ ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳದೆ ನಿಖರತೆಯ ಭರವಸೆ.
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾಪನದಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ವಿ-ಆಕಾರದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ನಿಖರ ಕಾರ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಾರ್ ಮಟ್ಟಗಳು ಉತ್ಕೃಷ್ಟವಾಗುತ್ತವೆ-ಅವುಗಳ ವಿಶೇಷ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೋರೇನ್ನಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಬಾರ್ ಮಟ್ಟದ ಸರಣಿಯನ್ನು ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿಭಾಯಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್, ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಗೈಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿ-ಗ್ರೂವ್ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ವೃತ್ತಿಪರರಿಗೆ ಆದ್ಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
1. ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ನೇರತೆ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು
ಬಾರ್ ಮಟ್ಟದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ-ವಿ-ಗ್ರೂವ್ಡ್ ಬೇಸ್-ಸುತ್ತಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ:
ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು: ಸಿಎನ್ಸಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಕನ್ವೇಯರ್ ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವಾಗ, ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ರೇಖಾಂಶದ ಅಕ್ಷದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮೈಕ್ರೋ-ಟಿಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು (0.02 ಎಂಎಂ/ಮೀ ಕಡಿಮೆ) ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಟೋರ್ಎನ್ನ ಬಾರ್ ಮಟ್ಟವು ಕನಿಷ್ಠ ರನ್ out ಟ್ ಅನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ವಿ-ಗ್ರೂವ್ನ 120 ° ಕೋನ ಮತ್ತು ನಿಖರ-ನೆಲದ ಮೇಲ್ಮೈ (ರಾ ≤ 0.8μm) ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಜಾರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ದೋಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳು: ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಬಾರ್ ಮಟ್ಟವು ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ ವಿಭಾಗಗಳ ನೇರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ, ಹರಿವಿನ ಅಸಮರ್ಥತೆ ಅಥವಾ ರಚನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದರ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಬಿಗಿಯಾದ ವಾಹಕ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಬೃಹತ್ ಉಪಕರಣಗಳು ತಲುಪಲು ವಿಫಲವಾಗಿವೆ.
2. ವಿ-ಗ್ರೂವ್ ಘಟಕ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ
ವಿ-ಗ್ರೂವ್ಡ್ ರಚನೆಗಳು-ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳು, ಮಾಪಕಗಳು ಮತ್ತು ರೈಲು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ-ನಿಖರವಾದ ಕೋನ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾದ ತಪಾಸಣೆ. ಸ್ಟೋರೇನ್ನ ಬಾರ್ ಮಟ್ಟವು ಇಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ:
ವಿ-ಗ್ರೂವ್ ಚದರತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು: ಎರಡು ಎದುರಾಳಿ ವಿ-ಗ್ರೂವ್ಗಳಲ್ಲಿ (ಉದಾ., ಯಂತ್ರ ಟೂಲ್ ಸ್ಲೈಡ್ಗಳಲ್ಲಿ) ಮಟ್ಟವನ್ನು ಇಡುವುದು ಕೋನೀಯ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ನಯವಾದ ರೇಖೀಯ ಚಲನೆಗೆ ಘಟಕಗಳ ಸಂಗಾತಿಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿ-ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಬಾರ್ ಮಟ್ಟವು ವಿ-ಗೈಡೆಡ್ ಹಳಿಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಚಲಿಸುವ ಗಾಡಿಗಳ ಮೇಲೆ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೊಬೊಟಿಕ್ ಶಸ್ತ್ರಾಸ್ತ್ರ ಅಥವಾ ವಸ್ತು ಹ್ಯಾಂಡ್ಲರ್ಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
3. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ನಿಖರ ಕಾರ್ಯಗಳು
ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ:
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ: ಪವರ್ಟ್ರೇನ್ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಸಾಧನವು ಕ್ಯಾಮ್ಶಾಫ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ಗಳನ್ನು ವಿವರಣೆಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ದುಬಾರಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
4. ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮಾಪನದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೋರೆನ್ ಬಾರ್ ಮಟ್ಟಗಳು ಏಕೆ ಮುನ್ನಡೆಸುತ್ತವೆ
ನಮ್ಮ ಬಾರ್ ಮಟ್ಟಗಳು ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ:
ಒರಟಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ನಿರ್ಮಾಣ: ಕಠಿಣ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿನ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಭಾರೀ ಬಳಕೆಯ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಆಪ್ಟಿಕಲ್-ಗ್ರೇಡ್ ಬಬಲ್ ಬಾಟಲುಗಳು: ಕಡಿಮೆ-ಬೆಳಕಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿಯೂ ತ್ವರಿತ, ನಿಸ್ಸಂದಿಗ್ಧವಾದ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಟ್ಟಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅಳತೆಯ ಸಮಯವನ್ನು 30% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ: ಪ್ರತಿ ಸಾಧನವು ಐಎಸ್ಒ 17025-ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ವರದಿಯೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ, ಅದರ 0.02 ಎಂಎಂ/ಎಂ ನಿಖರತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ನೀವು ಒಂದೇ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತಿರಲಿ ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರಲಿ, ಸ್ಟೋರೆನ್ನ ಬಾರ್ ಮಟ್ಟವು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಳಗೆ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ವಿ-ಗ್ರೂವ್ಡ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ರೌಂಡ್-ಸರ್ಫೇಸ್ ಮಾಪನದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸವಾಲುಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸಾಧನವನ್ನು ನಂಬಿರಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಚಿಕ್ಕದಾದ ವಕ್ರರೇಖೆಯು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನುಂಟು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
Related PRODUCTS