ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಿ-ಫ್ರೇಮ್ ಮಾರ್ಬಲ್ ವಿ-ಫ್ರೇಮ್

ವಿ-ಆಕಾರದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿಖರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ "ಜಿನಾನ್ ಕ್ವಿಂಗ್" ನೈಸರ್ಗಿಕ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಪ್ಪು ಹೊಳಪು, ಏಕರೂಪದ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ, ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ತುಕ್ಕು ಇಲ್ಲ, ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕಾಂತೀಯೀಕರಣವಿಲ್ಲ, ವಿರೂಪತೆ ಇಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಂತಹ ಅನುಕೂಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಿ-ಆಕಾರದ ಫ್ರೇಮ್. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಘಟಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ತಪಾಸಣೆ, ಅಳತೆ, ಗುರುತು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಳತೆ ಸಾಧನ ವಿ ಆಕಾರ ಕಪ್ಪು ಬ್ಲಾಕ್

ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಿ-ಫ್ರೇಮ್‌ನ ನಿಖರತೆ: ಮಟ್ಟ 000-1.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಿ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು (ವಿ ಫ್ರೇಮ್) ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು: ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಶಾಫ್ಟ್ ಜೋಡಣೆ

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಖರವಾದ ಶಾಫ್ಟ್ ಜೋಡಣೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಸ್ಟೋರೇನ್‌ನ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಿ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು (ವಿ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳು) ಈ ಸವಾಲಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ, ನಿಖರವಾದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಾದ್ಯಂತ ಶಾಫ್ಟ್ ಜೋಡಣೆ ಕಾರ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ಜಿನಾನ್ ಕ್ವಿಂಗ್ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ -ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವರೆಗೆ.

1. ಶಾಫ್ಟ್ ಜೋಡಣೆಯ ಅಡಿಪಾಯ: ಏಕೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಿ-ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳು ಎಕ್ಸೆಲ್

ಸ್ಟೋರೆನ್‌ನ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಿ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಶಾಫ್ಟ್ ಜೋಡಣೆಗೆ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ:

ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ: ಜಿನಾನ್ ಕ್ವಿಂಗ್ ಗ್ರಾನೈಟ್ (ಗಡಸುತನ ≥70 ಗಂ) ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (8.3 × 10⁻⁶/° C), ತಾಪಮಾನ ಸ್ವಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ (10 ° C -40 ° C) ಜೋಡಣೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅನಿರೀಕ್ಷಿತವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುವ/ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಟೀಲ್ ವಿ-ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಂತಲ್ಲದೆ, ನಮ್ಮ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳು ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ± 5μm/m ಒಳಗೆ, ಬಿಸಿಮಾಡದ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಜೋಡಿಸುತ್ತವೆ.
ಕಂಪನ ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಕಲ್ಲಿನ ಹರಳಿನ ರಚನೆಯು ಉಕ್ಕುಗಿಂತ 60% ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪನವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕ. 160 × 160 × 90 ಎಂಎಂ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಿ ಫ್ರೇಮ್ 50 ಕೆಜಿ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು 3000 ಆರ್‌ಪಿಎಂನಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಆರ್ಎ ≤0.8μm).
ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ: ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಶೀತಕ, ತೈಲ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಿಂದ ಪ್ರತಿರಕ್ಷಿತ, ಸ್ಟೋರೆನ್ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಿ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಶೂನ್ಯ ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ -ಕಠಿಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಆದರ್ಶ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪರ್ಯಾಯಗಳು ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ ಕುಸಿಯುತ್ತವೆ.

2. ಪ್ರತಿ ಜೋಡಣೆಯ ಅಗತ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ನಿಖರ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು

ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ನಿಖರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಆರಿಸಿ:

ಗ್ರೇಡ್ 000 (± 2μm ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್): ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ, 100 × 100 × 63 ಎಂಎಂ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಿ ಫ್ರೇಮ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ASME B89.3.2 ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ, ಜೆಟ್ ಎಂಜಿನ್ ರೊಟರ್ಗಳಿಗೆ 5μm ಒಳಗೆ ಏಕಾಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ -ಏರೋಡೈಮ್ ಡ್ರಾಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕವಾಗಿದೆ.
ಗ್ರೇಡ್ 0 (± 5μm ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್): ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಪವರ್‌ಟ್ರೇನ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, 200 × 200 × 125 ಎಂಎಂ ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಥಾನಗಳು ಸ್ಟೀಲ್ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ± 0.01 ಎಂಎಂ/ಮೀ ಸಮಾನಾಂತರತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಧರಿಸುವುದನ್ನು 30% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ-ಅಶ್ಲೀಲ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಗ್ರೇಡ್ 1 (± 10μm ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್): ಕನ್ವೇಯರ್ ರೋಲರ್ ಜೋಡಣೆಯಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ 300 × 300 × 150 ಎಂಎಂ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಿ ಬ್ಲಾಕ್ ಯಂತ್ರದ ಹಾಸಿಗೆಗಳಿಗೆ 90 ° ಶಾಫ್ಟ್ ಲಂಬತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ರೇಖೆಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಚಪ್ಪಲಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

3. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮೆಷಿನ್ ಸೆಟಪ್: ಸ್ಟೋರೆನ್ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಿ ಫ್ರೇಮ್ (ಗ್ರೇಡ್ 000, 63 × 63 × 90 ಎಂಎಂ) ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲ್ಯಾಥ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ನೇರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ಘಟಕಗಳ ನಿಖರ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ಮಾರ್ಗಗಳು ± 0.005 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ: ಭಾರೀ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, 160 × 160 × 90 ಎಂಎಂ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಿ ಬ್ಲಾಕ್ ಗ್ರಹಗಳ ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು 8μm ಒಳಗೆ ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ, ಶಬ್ದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಗೇರ್ ಜೀವನವನ್ನು 25% ರಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಎಂಜಿನ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ನಮ್ಮ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಆಯಾಸ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನಾನುಕೂಲ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ, ಆಯಾಮದ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಇಲ್ಲದೆ 10,000+ ಲೋಡ್ ಚಕ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ-ತೀವ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಎಂಜಿನ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕ.

4. ಜೋಡಣೆ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಗೆ ಸ್ಟೋರೇನ್ ಅವರ ಬದ್ಧತೆ

ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ನಿಖರತೆ: ಪ್ರತಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಿ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್ ಬಳಸಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜಿಬಿ/ಟಿ 20428-2006 ಮತ್ತು ಐಎಸ್ಒ 1101 ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ, ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆಯ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಸ್ಟಮ್ ಪರಿಹಾರಗಳು: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಜೋಡಣೆ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗಾಗಿ ಹಿಂಜರಿತ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ 500 × 500 × 200 ಎಂಎಂ ಫ್ರೇಮ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ? ನಮ್ಮ ಒಇಎಂ ತಂಡವು 4-6 ವಾರಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಸ್ಪೋಕ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ನಿಮ್ಮ ಅನನ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಜೋಡಣೆ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಖಾತರಿ: ಮೇಲ್ಮೈ ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ಆಯಾಮದ ಬದಲಾವಣೆಯ ವಿರುದ್ಧ 2 ವರ್ಷಗಳ ಖಾತರಿಯಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾದ ನಮ್ಮ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಿ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಪರ್ಯಾಯಗಳನ್ನು 5x ನಿಂದ ಮೀರಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಪ್ರತಿ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ, 500 1,500+ ಅದರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಆಧುನಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಬೇಡಿಕೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ತಲುಪಿಸಲು ಶಾಫ್ಟ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ಬಿಡಬೇಡಿ – ಟ್ರಸ್ಟ್ ಸ್ಟೊರೇನ್‌ನ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಿ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು. ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು, ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತಿರಲಿ, ನಮ್ಮ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಿ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳು ಪ್ರತಿ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂದು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಿ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು-ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿ.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಿ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು (ವಿ-ಫ್ರೇಮ್) ಆರೈಕೆ: ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹ ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು

ನಿಮ್ಮ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಿ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ (ವಿ-ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳು) ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಜಿನಾನ್ ಕ್ವಿಂಗ್ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನಿಂದ ರಚಿಸಲಾದ ಸ್ಟೋರೆನ್‌ನ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಿ-ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ಉಸ್ತುವಾರಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ-ಆದರೆ ಈ ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ ಅವು ಕಠಿಣ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲೂ ದಶಕಗಳಿಂದ ನಿಖರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹಾನಿ-ಮುಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

1. ದೈನಂದಿನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ

ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ರಂಧ್ರವಿಲ್ಲದ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಜೋಡಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದಾದ ಶೇಷ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ:
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪರಿಕರಗಳು: ಮೃದುವಾದ ಮೈಕ್ರೋಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಗಳು, ಪಿಹೆಚ್-ನ್ಯೂಟ್ರಾಲ್ ಕ್ಲೀನರ್ (ಉದಾ., ಸ್ಟೋರೆನ್ಸ್ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಆರೈಕೆ ಪರಿಹಾರ), ಮತ್ತು ಮೊಂಡುತನದ ಅವಶೇಷಗಳಿಗೆ ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಕ್ವೀಜಿ.

ಹೆಜ್ಜೆ:

ಸಡಿಲವಾದ ಧೂಳು ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಸಿಪ್ಪೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಒಣ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ವಿ-ಫ್ರೇಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒರೆಸಿ the ಗ್ರೇಡ್ 000 ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಿ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ± 2μm ಸಮತಟ್ಟಾದತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕ.
ಕ್ಲೀನರ್ ಅನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿ (1:10 ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ನೀರಿನಿಂದ) ಮತ್ತು ಒದ್ದೆಯಾದ ಬಟ್ಟೆಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಿ, ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಶೀತಕ ಕಲೆಗಳನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರಬ್ ಮಾಡಿ. ಆಮ್ಲೀಯ/ಕ್ಷಾರೀಯ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಬಳಸಬೇಡಿ – ಅವು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕೆತ್ತಬಹುದು.
ಲಿಂಟ್-ಮುಕ್ತ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಒಣಗಿಸಿ, ವಿ-ಗ್ರೂವ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ತೇವಾಂಶವು ಉಳಿದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಅಲ್ಲಿ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಪ್ರೊ ಸುಳಿವು: ಭಾರೀ ಯಂತ್ರದ ಪರಿಸರಕ್ಕಾಗಿ, 320-ಗ್ರಿಟ್ ನೆಲದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು (ರಾ ≤0.8μm) ಗೀಚದಂತೆ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳನ್ನು (ಉದಾ., ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್) ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್ ನಂತರ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ.

2. ಶೇಖರಣಾ ತಂತ್ರಗಳು: ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಿ

ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ವಿ-ಗ್ರೂವ್ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಿ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ:

ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಸಂಗ್ರಹಣೆ (≤1 ವಾರ):

ಕ್ಲೀನ್ ವರ್ಕ್‌ಶಾಪ್ ಬೆಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಪನ-ತಗ್ಗಿಸುವ ರಬ್ಬರ್ ಚಾಪೆ (5 ಎಂಎಂ ದಪ್ಪ) ಮೇಲೆ ಇರಿಸಿ, ಇತರ ಸಾಧನಗಳಿಂದ 100 ಎಂಎಂ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. 18 ಕೆಜಿ ತೂಕದ ಸ್ಟೋರೇನ್‌ನ 160 × 160 × 90 ಎಂಎಂ ವಿ-ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳು, ಹತ್ತಿರದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ.

ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸಂಗ್ರಹಣೆ (≥1 ತಿಂಗಳು):

ಆರ್ದ್ರತೆಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಆಮ್ಲ-ಮುಕ್ತ ಅಂಗಾಂಶ ಕಾಗದ ಅಥವಾ ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಬಬಲ್ ಹೊದಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಿ (ಆದರ್ಶ RH: 40%–60%).
ವಿ-ಗ್ರೂವ್ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಫೋಮ್ ಬೆಂಬಲದೊಂದಿಗೆ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಕಪಾಟಿನಲ್ಲಿ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ, ಬೆಂಬಲಿಸದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ 0.05 ಎಂಎಂ/ಮೀ ಎಸ್‌ಎಜಿ ತಡೆಯಲು ತೂಕವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ.
ಶೇಖರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 20 ° C ± 2 ° C ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿ – ಜಿನಾನ್ ಕ್ವಿಂಗ್ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ (8.3 × 10⁻⁶/° C) ಎಂದರೆ ವಾರ್ಪಿಂಗ್‌ನ ಕನಿಷ್ಠ ಅಪಾಯ, ಆದರೆ ತೀವ್ರ ಏರಿಳಿತಗಳು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

ತಪ್ಪಿಸಿ: ವಿ-ಗ್ರೂವ್ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳಬಹುದಾದ ನೇತಾಡುವ ಅಥವಾ ಲಂಬವಾದ ಸಂಗ್ರಹಣೆ-ಸ್ಟೋರೇನ್ ಎಲ್ಲಾ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಿ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಸಮತಲ ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಶೆಲ್ಫ್ ನಿಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಬಲವರ್ಧಿತ ಮೂಲ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ.

3. ನಿರ್ವಹಣೆ ಡು & ಮಾಡಬಾರದು

ಮಾಡು:

10x ವರ್ಧಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಣ್ಣ ಚಿಪ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ (.50.5 ಮಿಮೀ) ತ್ರೈಮಾಸಿಕವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ-ಸ್ಟೋರೇನ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳಿಗಾಗಿ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಪುನರುಜ್ಜೀವನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಮೂಲ ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗೆ ಸಮತಟ್ಟಾದತೆಯನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಜಿಬಿ/ಟಿ 20428-2006 ರ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಸ್ಟೋರೆನ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಸೇವೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ, ನಿಮ್ಮ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಿ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆ-ಪರೀಕ್ಷಿತ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಮಾಡಬೇಡಿ:

1 ಕೆಜಿ ಪ್ರಭಾವವು ವಿ-ಗ್ರೂವ್ ಅಂಚನ್ನು ಚಿಪ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಶಾಫ್ಟ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು 15μm ವರೆಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪರಿಕರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ-ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಆಸ್ತಿ (≤3μt) ಕಾಂತಕ್ಷೇತ್ರದ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹತ್ತಿರದ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗೀಚುವ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸಬಹುದು.

4. ಸ್ಟೋರೇನ್‌ನ ಆರೈಕೆ-ವರ್ಧಿತ ವಿನ್ಯಾಸ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ನಮ್ಮ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಿ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ:

ದುಂಡಾದ ಅಂಚುಗಳು: ಎಲ್ಲಾ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ 3 ಎಂಎಂ ಚಾಮ್ಫರ್‌ಗಳು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಿಪ್ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ತೀಕ್ಷ್ಣ-ಅಂಚಿನ ಪರ್ಯಾಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ.
ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಲೇಪನ (ಐಚ್ al ಿಕ): ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ, 5μm ವಾಹಕ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ವಿ-ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ, ಇದು ಧೂಳಿನ ಕಣಗಳನ್ನು ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ನಿಖರ ಶಾಫ್ಟ್ ಜೋಡಣೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ.
ಕಸ್ಟಮ್ ಶೇಖರಣಾ ಪ್ರಕರಣಗಳು: ವಿ-ಗ್ರೂವ್ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ತೊಟ್ಟಿಲು ಮಾಡುವ ಸಿಎನ್‌ಸಿ-ಕಟ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಫೋಮ್-ಲೇನ್ಡ್ ಹಾರ್ಡ್‌ವುಡ್ ಕೇಸ್ (ಎಲ್ಲಾ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ) ಅನ್ನು ಆದೇಶಿಸಿ, ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ನಡುವೆ ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ಟೋರೆನ್ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಿ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಈ ಅಭ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಳವಾಗಿದೆ-ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ, ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸ್ನೇಹಿ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ. ಅವರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಪ್ರತಿ ಶಾಫ್ಟ್ ಜೋಡಣೆ ಕಾರ್ಯವು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಿಂದ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮೆಟ್ರಾಲಜಿಯವರೆಗೆ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತೀರಿ. ಸಮಯದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲುವ ವಿ-ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ಸ್ಟೋರೇನ್‌ನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ನಂಬಿಕೆ-ಏಕೆಂದರೆ ನಿಖರತೆಯು ನೆಗೋಶಬಲ್ ಆಗದಿದ್ದಾಗ ಸರಿಯಾದ ಕಾಳಜಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಬಾರದು.