ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮಟ್ಟ

ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರು: ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟ, ಫಿಟ್ಟರ್ ಮಟ್ಟ

ಎರಡು ವಿಧದ ಮಟ್ಟಗಳಿವೆ: ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬಾರ್ ಮಟ್ಟ. ಅವುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಲಕರಣೆಗಳ ನೇರತೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮತಲ ಮತ್ತು ಲಂಬ ಸ್ಥಾನಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನಗಳನ್ನು ಸಹ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸುವ ಸೂಚನೆಗಳು:

ಅಳತೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಓದುವ ಮೊದಲು ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗುವವರೆಗೆ ಕಾಯಿರಿ. ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಮೌಲ್ಯವು ಒಂದು ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಇಳಿಜಾರಿನ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಮೀಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬಹುದು:

ನಿಜವಾದ ಟಿಲ್ಟ್ ಮೌಲ್ಯ = ಸ್ಕೇಲ್ ಸೂಚನೆ x l x ವಿಚಲನ ಗ್ರಿಡ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ರಮಾಣದ ಓದುವಿಕೆ 0.02 ಮಿಮೀ/ಎಲ್ = 200 ಮಿಮೀ, 2 ಗ್ರಿಡ್‌ಗಳ ವಿಚಲನದೊಂದಿಗೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ: ನಿಜವಾದ ಟಿಲ್ಟ್ ಮೌಲ್ಯ = 0.021000 × 200 × 2 = 0.008 ಮಿಮೀ

ಶೂನ್ಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವಿಧಾನ:

ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾದ ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಎ ಓದುವ ಮೊದಲು ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಲು ಕಾಯಿರಿ, ನಂತರ ಉಪಕರಣವನ್ನು 180 ಡಿಗ್ರಿ ತಿರುಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಓದಲು ಅದರ ಮೂಲ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ. ವಾದ್ಯದ ಶೂನ್ಯ ಸ್ಥಾನದ ದೋಷ 1/2 (ಎಬಿ); ನಂತರ, ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಮಟ್ಟದ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿ, 8 ಎಂಎಂ ಹೆಕ್ಸ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಅನ್ನು ವಿಲಕ್ಷಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆದಾರರಿಗೆ ಸೇರಿಸಿ, ಅದನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಶೂನ್ಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಿ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣವು 5 ಡಿಗ್ರಿ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಹಿಂದುಳಿದಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ಮಟ್ಟದ ಗುಳ್ಳೆಯ ಚಲನೆಯು ಪ್ರಮಾಣದ ಮೌಲ್ಯದ 1/2 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅಗತ್ಯ ಟಿ

ವಾದ್ಯದ ಇಳಿಜಾರಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಗುಳ್ಳೆ ಚಲಿಸದವರೆಗೆ ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಹೊಂದಾಣಿಕೆದಾರರನ್ನು ಮತ್ತೆ ತಿರುಗಿಸಿ. ನಂತರ, ಶೂನ್ಯ ಸ್ಥಾನವು ಸರಿದಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಶೂನ್ಯ ಸ್ಥಾನವು ಚಲಿಸದಿದ್ದರೆ, ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು:

1. 1. ಬಳಕೆಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ, ಉಪಕರಣದ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಡಿಗ್ರೆಡ್ ಹತ್ತಿ ನೂಲಿನಿಂದ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ.
2. 2. ಟೆಂಪೆರೇಚರ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮಾಪನ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಮತ್ತು ವಾಯು ಮೂಲಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.
3. 3. ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಲ್ಲಿಸಿದ ನಂತರವೇ ಓದುಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು (ಅಳತೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಇರಿಸಿದ ಸುಮಾರು 15 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ನಂತರ)
4. 4. ತಪ್ಪಾದ ಸಮತಲ ಶೂನ್ಯ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಮಾನಾಂತರತೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಿ.

ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟದ ವಿಶೇಷಣಗಳು：

ನಿಖರ ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟ: ಪ್ರಮುಖ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಯೋಗಗಳು

ನಿಖರವಾದ ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಮಾಪನದ ಮೂಲಾಧಾರವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಮತಲ ಮತ್ತು ಲಂಬ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ವರ್ಗವಾಗಿ, ಈ ಸಾಧನವು ದೃ construction ವಾದ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿತ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರತಿ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕೋರುವ ವೃತ್ತಿಪರರಿಗೆ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳು

1. ಹೈ-ಅಕ್ಯುರಸಿ ಬಬಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್: ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಮಟ್ಟದ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ನಮ್ಮ ನಿಖರ ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಮಟ್ಟವು ಅನೇಕ ಕೋನಗಳಿಂದ ಗೋಚರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಸಣ್ಣದೊಂದು ಟಿಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಗುರುತಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ (0.02 ಮಿಮೀ/ಮೀ ವಿಚಲನ). ಡ್ಯುಯಲ್-ವೈರಿಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಮತಲ ಮತ್ತು ಲಂಬ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಹು ಸಾಧನಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ನಿರ್ಮಾಣ: ವಿಮಾನ-ದರ್ಜೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ರಚಿಸಲಾದ ಈ ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟಗಳು ತುಕ್ಕು, ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ, ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಬಲವರ್ಧಿತ ಅಂಚುಗಳು ಬಾಟಲುಗಳನ್ನು ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ, ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ.

3. ಬಹು-ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಪನ: ಆಯತಾಕಾರದ ಫ್ರೇಮ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ನಾಲ್ಕು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಲೋಹ, ಮರ ಅಥವಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಾದ್ಯಂತ ಸಮತಟ್ಟಾದತೆ, ಚದರತೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನಿಖರವಾದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಬಹುಮುಖತೆಯು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಮರಗೆಲಸ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಗಬೇಕಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು

ನೀವು ಭಾರೀ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತಿರಲಿ, ನಿರ್ಮಾಣ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳ ಕೊಳಾಯಿಗಳನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತಿರಲಿ ಅಥವಾ ನಿಖರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುತ್ತಿರಲಿ, ನಿಖರವಾದ ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತಾಶಾಸ್ತ್ರದ ಹಿಡಿತವು ಬಿಗಿಯಾದ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಾಧನಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿಹಿಡಿಯಲು ಉತ್ಪಾದನೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿನ ವೃತ್ತಿಪರರು ಈ ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದ್ದಾರೆ.

ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಬಯಸುವ ವ್ಯವಹಾರಗಳಿಗೆ, ನಮ್ಮ ಮಟ್ಟದ ಫ್ರೇಮ್ ಬೆಲೆ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ದರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಯೋಜನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ತಕ್ಕಂತೆ ಬೃಹತ್ ರಿಯಾಯಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇಂದು ನಿಖರವಾದ ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನೀವು ನಂಬಬಹುದಾದ ಅಳತೆಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿ.

ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟದ ಬಳಕೆಯ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ

ಮಾಪನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಮಟ್ಟ ಅಥವಾ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ನಿಖರ ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿರಲಿ, ಈ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ, ನಿರ್ಮಾಣ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

1. ಪೂರ್ವ-ಬಳಕೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ

ಪ್ರತಿ ಬಳಕೆಯ ಮೊದಲು, ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟದ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವಶೇಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ -ಧೂಳಿನ ಒಂದು ಸ್ಪೆಕ್ ಸಹ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ನಿಖರವಾದ ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ, ಗಾಳಿಯಾಡದ ಮುದ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಬಬಲ್ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ತಿಳಿದಿರುವ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಇರಿಸಿ, ಬಬಲ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಗಮನಿಸಿ, ನಂತರ ಅದನ್ನು 180 ° ತಿರುಗಿಸಿ – ಬಬಲ್ ಅದೇ ಗುರುತು ಹಿಂತಿರುಗಬೇಕು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮರುಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ಅಥವಾ ವೃತ್ತಿಪರರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

2. ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳು

ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಳಿತಗಳು ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಉಪಕರಣದ ವಸ್ತು (ಉದಾ., ಲೋಹದ ವಿಸ್ತರಣೆ/ಸಂಕೋಚನ) ಮತ್ತು ಬಬಲ್‌ನ ದ್ರವ ಸ್ಥಿರತೆ ಎರಡನ್ನೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಶುಷ್ಕ, ತಾಪಮಾನ-ಸ್ಥಿರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ, ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು 10–15 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಗ್ಗಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿ. ಇದನ್ನು ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು ಅಥವಾ ತೀವ್ರ ಶಾಖ/ಶೀತಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಇವುಗಳು ಅಳತೆಗಳನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಾಟಲಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗಬಹುದು.

3. ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ತಂತ್ರಗಳು

ಅಳತೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟದ ಎಲ್ಲಾ ನಾಲ್ಕು ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಸಹ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ – ಮತದಾನ ಅಥವಾ ಅಸಮ ಒತ್ತಡವು ಮಾನವ ದೋಷದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೂಲವಾಗಿದೆ. ಲಂಬ ಅಳತೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಪ್ಲಂಬ್ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ (ಡ್ಯುಯಲ್-ವೈರಲ್ ವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿದ್ದರೆ) ಮತ್ತು ಮಟ್ಟವು ಉಲ್ಲೇಖದ ಅಂಚಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಬಿಗಿಯಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ, ಅತಿಯಾದ ಪರಿಣಾಮವಿಲ್ಲದೆ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ದಕ್ಷತಾಶಾಸ್ತ್ರದ ಹಿಡಿತಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ನಿಖರ ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

4. ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹ ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು

ಬಳಕೆಯ ನಂತರ, ತೈಲಗಳು ಅಥವಾ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗಾಗಿ ಮೃದುವಾದ ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಸೌಮ್ಯವಾದ ಪರಸ್ಪರ-ಅಲ್ಲದ ಕ್ಲೀನರ್ನೊಂದಿಗೆ ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಒರೆಸಿ. ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ದ್ರವ ಸೋರಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಬಾಟಲುಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ -ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಮಟ್ಟದ ಬಾಟಲಿಗೆ ಆಘಾತವು ತಕ್ಷಣದ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಫ್ರೇಮ್‌ನ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೀರ್ಘ ಅಳತೆ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟಗಳಿಗೆ.

5. ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷ ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ

ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಟ್ಟಾದತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು: ಅಳೆಯುವ ಮೊದಲು ವಾರ್ಪಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಮೂಲ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ – ಅಸಮ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಿಖರ ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಹ ನಿಖರವಾಗಿ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ನುಗ್ಗುತ್ತಿರುವ ಬಬಲ್ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ: ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಬಬಲ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳಲು 2-3 ಸೆಕೆಂಡುಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಂಪಿಸುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ.
ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು: ನಿಖರ ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಮಟ್ಟಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಖಾನೆ ದರ್ಜೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮದ ನಂತರ ಮರುಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು.

ಈ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿಮ್ಮ ಫ್ರೇಮ್-ಮಟ್ಟದ ಅಳತೆಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ನಿಮ್ಮ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತೀರಿ. ಸರಿಯಾದ ಆರೈಕೆಯು ಉಪಕರಣದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಿಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಮಟ್ಟದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳ ಬೆಲೆ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಳತೆಯು ಉಪಕರಣದಂತೆಯೇ ನಿಖರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿ.

ನಮ್ಮ ನಿಖರ ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?

ಸ್ಟೋರೆನ್‌ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಎಂಜಿನಿಯರ್ ನಿಖರ ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಒರಟಾದ ಬಾಳಿಕೆದೊಂದಿಗೆ ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ವೃತ್ತಿಪರರಿಂದ ನಂಬಲ್ಪಡುತ್ತೇವೆ. ಇಲ್ಲಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ:

1. ರಾಜಿಯಾಗದ ನಿಖರತೆ

ನಮ್ಮ ನಿಖರವಾದ ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಮಟ್ಟದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವಿಚಲನಗಳನ್ನು 0.02 ಮಿಮೀ/ಮೀ ನಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಡ್ಯುಯಲ್-ವೈರಿಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಏಕಕಾಲಿಕ ಸಮತಲ/ಲಂಬ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯುನ್ನತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಅಳತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ಟೋರೆನ್ ಅನ್ನು ನಂಬಿರಿ.

2. ಕಠಿಣ ಪರಿಸರಕ್ಕಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ

ಆಂಟಿ-ಸೋರೇಷನ್ ಲೇಪನಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಮಾನ-ದರ್ಜೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಿಂದ ರಚಿಸಲಾದ ನಮ್ಮ ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟಗಳು ವಿಪರೀತ ತಾಪಮಾನ, ಪರಿಣಾಮಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಬಲವರ್ಧಿತ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಬಾಟಲುಗಳನ್ನು ಹನಿಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ನಿಖರ-ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ಸಮತಟ್ಟಾದತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ-ಉಕ್ಕಿನ ಗಿರಣಿಗಳು, ಕಡಲಾಚೆಯ ರಿಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಆದರ್ಶ.

3. ಬಳಕೆದಾರ-ಕೇಂದ್ರಿತ ವಿನ್ಯಾಸ

ದಕ್ಷತಾಶಾಸ್ತ್ರದ ಹಿಡಿತಗಳು ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ನಮ್ಮ ನಿಖರವಾದ ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಿಗಿಯಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಬೆಳಕಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ಗೋಚರತೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಾಂಟ್ರಾಸ್ಟ್ ಬಾಟಲುಗಳೊಂದಿಗೆ. ನಾಲ್ಕು-ಬದಿಯ ಅಳತೆ ಅಂಚುಗಳು ಲೋಹ, ಮರ ಅಥವಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳದೆ ಬಹುಮುಖತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

4. ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ

ಸ್ಟೋರೆನ್ಸ್ ಲೆವೆಲ್ ಫ್ರೇಮ್ಸ್ ಪ್ರೈಸಿಂಗ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ದರ್ಜೆಯ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಸ್ಪರ್ಧಿಗಳಿಗಿಂತ 30% ಕಡಿಮೆ ನೀಡುತ್ತದೆ, ನಮ್ಮ ನೇರ-ಉತ್ಪಾದಕ ಮಾದರಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು. ಐಎಸ್ಒ 9001-ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಗುಣಮಟ್ಟ ಅಥವಾ ಕಠಿಣ 12-ಪಾಯಿಂಟ್ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡದೆ ಬೃಹತ್ ಆದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.

5. 30+ ವರ್ಷಗಳ ಪರಿಣತಿ

ದಶಕಗಳ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಇನ್ನೋವೇಶನ್ ಪ್ರತಿ ವಿವರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ -ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ಉಷ್ಣ ವಯಸ್ಸಾದವರೆಗೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಿಖರ ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಉಳಿಯಲು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿಖರತೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೈಗೆಟುಕುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುವ ನಿಖರ ಫ್ರೇಮ್ ಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಟೋರೆನ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಕಡಿಮೆ ಇತ್ಯರ್ಥಗೊಳಿಸಲು ನಿರಾಕರಿಸುವ ವೃತ್ತಿಪರರಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ಇಂದು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.